カスタム 柔軟な銅バスバー,PVC 隔離型ラミネート銅シャント ニックルコーティング EV バッテリーパック

製品説明

高電圧EVバッテリーパックおよびエネルギー貯蔵システム向けに設計

現代のリチウムイオン電池モジュールでは、リジッドバスバーは熱サイクルや路面振動中にセル端子に応力となる機械的ストレスを伝達する可能性があります。当社のカスタムPVC絶縁フレキシブル銅バスバーは、高純度積層銅箔と精密ニッケルメッキ接点パッド、およびヘビーデューティーPVCディップ絶縁を組み合わせることで、この課題を解決します。

コア製造上の利点

• 1. 高度なポリマー/分子拡散溶接 
  従来のリベットまたはろう付けされたシャントとは異なり、当社の積層銅箔は、制御された真空、熱、および圧力下で固相分子拡散溶接を受けます。これにより、モノリシックで低抵抗の接合部が形成され、空気の隙間がなく、局所的な過熱を防ぎ、各箔層全体で一貫した電流分布を保証します。

• 2. 異種金属接合のためのシームレスニッケルメッキ 
  自動化されたバッテリーパックアセンブリを簡素化するために、純ニッケルストリップ（厚さ0.1mm～0.5mm）を銅接点パッドに直接統合します。これにより、ガルバニック腐食が排除され、角形または円筒形セル端子へのクリーンでスパッターフリーのレーザー溶接または超音波接合が可能になります。

• 3. 高誘電率PVCディップコーティング 
  自動化されたPVCプラスチゾールディッププロセスにより、フレキシブルセクションの周りに密着したピンホールフリーの絶縁ジャケットが形成されます。耐摩耗性、自動車用流体、湿気に強く、UL94 V-0難燃性基準を満たしています。

技術仕様および誘電定格

注：以下の電流定格は、周囲温度30℃、自由空気中での最大温度上昇（ΔT）35℃に基づいています。より高い許容電流のためにカスタム断面を設計できます。

断面積（mm²）

EVおよびHEVバッテリーモジュール：セル間フレキシブル接続、モジュール間ジャンパー、BMS電圧/温度センシングバスバー。

• エネルギー貯蔵システム（ESS）：大規模および商用BESS向けのラック間高電流フレキシブル接続。

• パワーエレクトロニクスおよびインバーター：IGBTモジュール接続、トラクションインバーター、DC-DCコンバーター。

• よくある質問

Q1：EVバッテリー用フレキシブル銅バスバーの接点端部に純ニッケルメッキが使用されるのはなぜですか？

Q2：分子拡散溶接は、従来の溶接またはろう付けされた銅シャントと比較してどのような利点がありますか？A:分子拡散溶接は、真空、熱、圧力下で、はんだ、銀ろう合金、または機械的なリベットを追加せずに、薄い銅箔（0.05mm～0.20mm）の複数層を直接接合します。これにより、中間接触抵抗ゼロ、優れた電流容量、および極端な自動車振動下でも緩まない高い機械的強度を持つ、固体でモノリシックな端子が作成されます。

 PVCプラスチゾールディップコーティングは、しわや空気の隙間なく複雑な3D曲げに密着する、シームレスでカスタム成形された絶縁ジャケットを作成します。優れた耐摩耗性、バッテリー電解液や自動車用流体に対する耐薬品性を提供し、最大3,000V～5,000V ACの絶縁耐電圧でUL94 V-0難燃性定格を実現します。Q4：積層フレキシブル銅バスバーは、どの程度のセル膨張と振動を吸収できますか？A:導体は、フレキシブルな中央部分の薄い非接着銅箔層で構成されているため、機械的応力吸収材として機能します。数千回の充放電サイクルにわたって、疲労応力をバッテリー端子に伝達することなく、±2mmから±10mmの寸法公差、熱膨張、およびリチウムイオンセルの膨張（呼吸）に容易に対応します。

 はい。お客様の2D/3D CAD図面（STEP、DWG、DXF、PDF）に合わせてすべての寸法をカスタマイズします。標準の純ニッケルメッキ厚は、レーザー溶接の浸透深さに応じて0.10mmから0.50mmの範囲であり、露出した溶接窓の長さに対して厳しい公差（±0.2mm）を維持します。Q6：出荷前にどのような電気的および信頼性テストが実施されますか？A:すべてのバッチは、IATF 16949基準の下で厳格な品質検証を受けます。これには、3,000V～5,000V ACでの100%耐電圧試験、マイクロオーム抵抗検証、CMM/光学投影機による寸法検査、および要求に応じた溶接剥離強度試験が含まれます。